പ്രത്യേക ഡീപ് ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ (ട്യൂബ് പ്ലേറ്റ് സീരീസ്)

ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ബോയിലറുകൾ, പ്രഷർ വെസലുകൾ, സ്റ്റീം ടർബൈനുകൾ, വലിയ സെൻട്രൽ എയർ കണ്ടീഷണറുകൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ട്യൂബ് ഷീറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ട്യൂബ്, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറുകൾ, പ്രഷർ പാത്രങ്ങൾ, ബോയിലറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, സെൻട്രൽ എയർ കണ്ടീഷണറുകൾ, ബാഷ്പീകരണങ്ങൾ, കടൽജല ഡീസാലിനേഷൻ തുടങ്ങിയ രാസ പാത്രങ്ങളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലിന് ശക്തമായ റിജിഡ് മാത്രമല്ല, മികച്ച താപ ചാലകതയുമുണ്ട്.ടൈപ്പ് III, ടൈപ്പ് IV പ്രഷർ വെസലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്യൂബ് ഷീറ്റുകൾക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമാണ്.ഫിറ്റർ മാർക്കിംഗും റേഡിയൽ ഡ്രില്ലിംഗുമാണ് പരമ്പരാഗത ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, കെമിക്കൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ വലുതാക്കിയതോടെ, ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്റെ വ്യാസം വർദ്ധിക്കുന്നു, കനം ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചു.ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയും അവതരിപ്പിച്ചു.ഇപ്പോൾ, സിഎൻസി ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ദ്വാരങ്ങളും റേഡിയൽ ഡ്രില്ലുകളും ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള ദ്വാര പ്രോസസ്സിംഗിനായി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളുടെ ഉപയോഗം ചില വലിയ സംരംഭങ്ങൾ ക്രമേണ അംഗീകരിച്ചു.നിലവിൽ, ആണവോർജ്ജം, സമുദ്രജല ഡീസാലിനേഷൻ, സെൻട്രൽ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ എന്നീ മേഖലകളിൽ വലുതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ട്യൂബ് ഷീറ്റുകളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്രവണത കാണിക്കുന്നു.ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്റെ പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രധാന പരിശോധന സൂചകങ്ങൾ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം സഹിഷ്ണുത, ദ്വാരത്തിന്റെ സുഗമത, ബർറുകളുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം, ഗ്രോവിന്റെ സ്ഥാനം മുതലായവയാണ്. ഇരട്ട ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്, പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനത്ത് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.ഹോൾ ഫിറ്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വലിയ തോതിലുള്ള CNC ത്രീ-ആക്സിസ് ഡീപ് ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീന് ഇത് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും.ട്യൂബ് ഷീറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് വർക്ക്പീസ് (ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ).